闪蒸干燥机|锋其干燥|旋转闪蒸干燥机

工艺条件

1． 物料： 二氧化硅闪蒸干燥机

2． 初水份： 30%（按30%计算）

3． 终水份： ≤ 0.1%

4． 干品产量： 600/h

5． 干品粒度： 400目

6． 水份性质： 表面水

7． 进风温度： 350℃

8． 出风温度： 120℃

9． 加热方式： 燃煤热风炉

10． 干品堆比重：2.65g/cm3

11． 回收方式： 旋风＋布袋除尘器

12． 设备材质： 物料接触处304不锈钢

13． 安装： 室内

14． 电源： 380V　50HZ　三相四线

15． 环境： 20℃　760mmHg　相对湿度80%

　　热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔、在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于较佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥机塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，闪蒸干燥机，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，旋转闪蒸干燥机，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，闪蒸干燥机mydrying，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到较低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，用闪蒸干燥机，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。

碱性嫩黄**闪蒸干燥机工作原理：

　　热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。